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减小五金件加工中的回弹量有什么方法

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32390 今天胖辽吗 发表于 2019-5-25 17:26:50
  不锈钢五金件加工发生回弹的根本原因是资料完成折弯加工后, 曲折部分遭到不均匀的应力作用。若将这部分不均匀的应力变成均匀应力,即使整个断面上都为压应力或都为拉应力, 就能减小回弹量。可是,有些零件对变形有特殊要求,如不宜压痕,这就必须在规划和工艺上选用恰当的计划。对这类零件, 宜选用凸凹模的形状, 也能很好地小回弹量。

  不锈钢五金件加工减小回弹量应考虑的要素:

  1、凸模的曲率半径。精细五金冲压件加工中回弹量随曲率半径的增大而增大,随曲率半径的减小而减小,虽因原料不同稍有不同,但一般选取板厚的以下为宜,同时还必须考虑折弯板料的最小曲率半径。

  2、凹模肩部圆角半径的太小。凹模肩部圆角半径过大时零件向外张开,过小时零件向内歪斜。一般选取板厚的2~4倍。
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  3、凸凹摸的空隙。凸凹模的空隙比板厚大时,板料不能很好地贴合在凸模上。凸模的圆角半径越大,回弹量越大;相反,空隙过小时,回弹几乎消除,但转变成向内歪斜,五金冲压件加工中一般空隙比板厚小0.O2一O.05mm为宜。

  4、折弯深度。折弯深度小内外张开大,向外张开随深度的添加而减小。一般五金冲压件加工中折弯深度应在板厚的4倍以上。

文章源自 江门五金加工





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